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地磅的安裝與維護(hù)

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地磅的安裝與維護(hù)

發(fā)布日期:2017-11-10 作者: 點(diǎn)擊:

  地磅在生產(chǎn)中有著不可或缺的重要性,因此地磅的安裝與日常護(hù)理更是馬虎不得。貴州地磅的安裝要考慮環(huán)境、氣候及系統(tǒng)的影響;維護(hù)時(shí)可依據(jù)故障查找的基本原則進(jìn)行故障診斷與處理。

  因此,地磅的安裝與維護(hù)則變得尤為重要,成為生產(chǎn)大軍中不可或缺的一員。

  地磅的安裝

  風(fēng)和氣候的影響

  由于稱重誤差的大小取決于風(fēng)速,雨雪及外界環(huán)境的影響,所以皮帶秤應(yīng)安裝在免受風(fēng)和外界環(huán)境應(yīng)影響的地方,按要求安裝在室內(nèi)必須安在室外要有防護(hù)風(fēng)雨的設(shè)施。

  環(huán)境及系統(tǒng)的影響

  1)輸送機(jī)支架。在稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,撓曲量應(yīng)考慮進(jìn)去,他們是載荷傳感器的撓曲,秤架和稱重系統(tǒng)的撓曲,以及輸送機(jī)支撐結(jié)構(gòu)的撓曲,及重要的是這些撓曲量不宜過(guò)大。2)皮帶張力變化。在安裝過(guò)程中要把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化小地點(diǎn),是安裝在輸送機(jī)靠尾部的地方,稱重橋架應(yīng)安裝在距離料點(diǎn)不小于 5 米或 9 米的地方以減少與皮帶相接處的導(dǎo)料板的影響。

  如果秤要安裝在有凹形曲線短段皮帶輸送機(jī)上,則建議裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形,弧形段必須在稱量段托輥之外 6 米或 5 倍托輥間距的地方。3)物料的滑動(dòng)。稱量系統(tǒng)將物料的重量乘以速度值得到精確的瞬時(shí)流量,然后將所得的各個(gè)瞬時(shí)流量值累計(jì)起來(lái)得出累計(jì)重量。由于速度值是以該速度下皮帶移動(dòng)量來(lái)測(cè)量的,所以皮帶輸送機(jī)的速度和傾角不能過(guò)大,否則將使物料下滑,在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里,秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置上,皮帶輸送機(jī)的傾角不能超過(guò) 18 度。4)托輥的校準(zhǔn)。皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥應(yīng)該進(jìn)行尺寸校準(zhǔn),同時(shí)秤應(yīng)該按要求用墊片上校調(diào)節(jié)使秤不受皮帶張力變化的影響,皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥要非常精確的校準(zhǔn)以使稱重平臺(tái)或稱重段盡可能的準(zhǔn)確,它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽型變化。

  地磅的故障及維護(hù)

  故障查找的基本原則:(1)先機(jī)械,后電氣;(2)先儀表,后其他;(3)先接線盒,后傳感器。

  下面主要以汽車衡為例,介紹一下故障的檢測(cè)。

  故障查找步驟:電子汽車衡發(fā)生故障時(shí),可按照上述故障查找基本原則,一步步地進(jìn)行查找分析,也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)出現(xiàn)的故障直接查找故障部位,采用分段排除法直接查找故障原因。

  故障診斷

  查找故障位置。簡(jiǎn)便的方法是借助模擬器來(lái)查找。步驟如下:將接線盒至儀表的信號(hào)電纜線解脫,將模擬器的插座插入儀表接口 J1,接通電源,看儀表工作是否正常。如果儀表工作正常,說(shuō)明故障在秤臺(tái);如儀表工作不正常,則故障在儀表。2)秤臺(tái)故障分析。限位裝置:限位裝置有橫向和縱向兩種,檢查限位裝置的限位間隙是否正常,一般應(yīng)調(diào)整在(2~3)mm。接線盒:首先檢查接線盒有無(wú)水氣侵入,如有水氣,用酒精擦洗,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。查找接線有無(wú)短路。在接線盒里,用萬(wàn)用表測(cè)量屏蔽線與其它各線和秤臺(tái)的電阻,有無(wú)泄漏和短路。同時(shí)檢查各導(dǎo)線與地線或信號(hào)電纜外層不銹鋼屏蔽線有無(wú)泄漏和短路。傳感器:查找傳感器故障步驟如下:在接線盒內(nèi)用萬(wàn)用表檢查正激勵(lì)和負(fù)激勵(lì)間電阻值(在接線盒內(nèi)通向儀表的信號(hào)電纜接線柱上側(cè)),其阻值大約為 400歐/傳感器數(shù)。用萬(wàn)用表測(cè)量總輸出端的正輸出和負(fù)輸出之間電阻,其阻值大約為 2500 歐/截面數(shù),如果發(fā)現(xiàn)阻值不對(duì),按下一步繼續(xù)查找。逐次斷開(kāi)傳感器,用上述方法,測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間阻抗值,查出損壞的傳感器。如果這步查找沒(méi)問(wèn)題,則按下步繼續(xù)查找。將砝碼依次放在秤臺(tái)各個(gè)截面上,如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)截面的示值不正確,則再將砝碼放在這個(gè)截面的傳器角上,查出壞傳感器。或者脫開(kāi)某傳感器的+Si、-Si 端,在不通電情況下測(cè)電阻值,應(yīng)在 350 歐左右。在通電情況下,測(cè)兩端的直流電壓,設(shè)傳感器容量為 K,它實(shí)際受到的力為 F,則電壓值應(yīng)為12.5F/K(mV)。

  檢修方法和檢修實(shí)例

  檢修方法。電子汽車衡的修理方法很多,有觀察法、替代法、敲擊法、扯線法、使用儀器檢查法、使用代碼診斷法等,在實(shí)際修理工作中,往往要綜合運(yùn)用幾種方法。不要死搬硬套,關(guān)鍵是要注重分析,積累經(jīng)驗(yàn),才能少走彎路,迅速找出故障。2)故障排除實(shí)例。a.故障現(xiàn)象:某公司 50噸電子汽車衡有時(shí)重車開(kāi)上后顯示負(fù)超載,重新開(kāi)機(jī)后有時(shí)能恢復(fù)正常,此現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。故障分析:故障時(shí)有時(shí)無(wú),估計(jì)不是儀表的原因。檢查秤臺(tái)、連接件、限位都正常,排除機(jī)械方面原因。把接線板上所有的焊點(diǎn)重新檢查一遍,排除了虛焊或脫焊的可能。用“替代法”和“扯線法”查出故障是由某個(gè)傳感器引起的。經(jīng)檢查確認(rèn)有一個(gè)傳感器的信號(hào)線被老鼠咬破,有時(shí)能接觸上,則儀表正常,有時(shí)則處于斷開(kāi)狀態(tài),儀表顯示負(fù)超載。故障處理:把此傳感器信號(hào)線從咬破處剪斷,用環(huán)氧樹(shù)脂處理后,做個(gè)接頭,汽車衡恢復(fù)正常。b.故障現(xiàn)象:某公司 50 噸汽車衡開(kāi)機(jī)儀表只顯示負(fù)號(hào)。故障分析:用“替代法”檢查儀表,把儀表的信號(hào)總線拔下來(lái),接上模擬器,然后調(diào)節(jié)模擬器,儀表無(wú)反應(yīng),說(shuō)明顯示儀表壞。故障處理:修復(fù)損壞的儀表。c.故障現(xiàn)象:某廠汽車衡零點(diǎn)發(fā)生漂移,在稱量十幾噸重貨車時(shí),與另一臺(tái)秤相比,少一噸多。故障分析:通過(guò)檢查,先排除機(jī)械方面的可能性,估計(jì)是傳感器性能變壞所致。用 5 噸砝碼壓角,發(fā)現(xiàn)中間兩個(gè)傳感器誤差大,一個(gè)比標(biāo)準(zhǔn)重量少 160 公斤,另一個(gè)少 540 公斤,而兩頭四個(gè)傳感器基本正常,估計(jì)是誤差角上的傳感器損壞。故障處理:更換損壞的傳感器,故障解決。


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